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簡要描述:從工作原理中可以看出,在污水處理中使用潛水推流器,使空氣中的氧充分被溶解和吸收,提高了氧轉(zhuǎn)移效率和充水解酸化潛水推流器功率因數(shù)氧能力,能使泥水與空氣在射流器內(nèi)產(chǎn)生較高的負(fù)壓和強(qiáng)烈的紊動(dòng)、攪拌、剪切,促使液膜與氣膜高頻振蕩。氧化溝潛水推流器QDT030-1100
詳細(xì)介紹
氧化溝潛水推流器QDT030-1100
布置潛水推流器是需要我們進(jìn)行設(shè)計(jì)和規(guī)劃的項(xiàng)目,布置的優(yōu)劣直接影響著潛水推流器設(shè)備的正常運(yùn)行和工作效率。
在布置潛水推流器時(shí),我們需要遵循其四大原則。
一、潛水推流器前端*物,以防止水體撞擊后產(chǎn)生渦流,推流器吸入端液流無隔斷之處。
二、潛水推流器推流方向應(yīng)布置成與水體流向*,不得受水體側(cè)向流動(dòng)的影響。切勿布置在池內(nèi)水體進(jìn)、出口的側(cè)邊。
第三、潛水推流器葉輪的葉梢距池底距離應(yīng)大于350mm,距離液面間距應(yīng)大于葉輪直徑的0.7。
第四、潛水推流器適宜布置在以推流為主的渠道形成生物反應(yīng)池,盡量不要選用在以攪拌為主的池內(nèi)。
布置潛水推流器時(shí),不僅要考慮推流器的布置原則,還要和其他污水處理產(chǎn)品相互呼應(yīng),做好連接工作。
適用范圍
攪拌機(jī)在下列條件下應(yīng)能正常連續(xù)運(yùn)行:
⒈ 高介質(zhì)溫度不超過40o;
⒉ 介質(zhì)的PH值在5~9之間;
⒊ 液體密度不超過1150kg/m;
⒋ 長期潛水運(yùn)行,潛水深度一般不超過20m。
氧化溝潛水推流器QDT030-1100
性能特點(diǎn)
⒈ QJBA型攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、操作維護(hù)簡單、安裝檢修方便、使用壽命長。
⒉ 葉輪具有的水力設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),工作效率高,后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。
⒊ 與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明顯提高,有效防止沉淀。
⒋ 電機(jī)繞阻絕緣等級(jí)為F級(jí),防護(hù)等級(jí)為IP68,選用軸承使電機(jī)的工作更加安全可靠。
⒌ 兩道機(jī)械密封,材料為碳化鎢-碳化鎢。所有外露緊固件均為不銹鋼。
選型注意事項(xiàng),為保證取得效果,請(qǐng)使用方提供如下資料:
⒈ 運(yùn)用目的
⒉ 池型
⒊ 池尺寸
⒋ 介質(zhì)特性,包括粘度、密度、固體物含量等。
攪拌機(jī)所需要的配套功率是按容積大小,攪拌液體的密度、粘度和攪拌深度而確定的,根據(jù)具體情況應(yīng)采用一臺(tái)或多臺(tái)攪拌機(jī)。
選型問題,請(qǐng)與供應(yīng)商
攪拌機(jī)必須*潛入水中工作,不能在易燃易爆的環(huán)境下或有強(qiáng)腐蝕性液體的環(huán)境中工作(小潛入900mm)。
潛水?dāng)嚢铏C(jī)設(shè)備描述
1、設(shè)備名稱 潛水?dāng)嚢铏C(jī)
2、設(shè)備型號(hào) MA4/6-320/3-960/c/s
3、主要技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號(hào) 技術(shù)參數(shù) | MA4/6-320/3-960/c/s |
電機(jī)功率 kw | 4 |
葉輪轉(zhuǎn)速 r/min | 960 |
葉輪直徑 mm | 320 |
電機(jī)防護(hù)等級(jí) | IP68 |
電機(jī)絕緣等級(jí) | F |
電 源 | 380V , 3ph , 50Hz |
4、用途
廣泛用于污水處理廠的工藝流程中推進(jìn)、攪拌含有懸浮物的污水、污泥混合液、工業(yè)過程液體等,創(chuàng)建水流,加強(qiáng)攪拌功能,防止污泥沉淀及產(chǎn)生死角,溝內(nèi)流速不低于0.3m/s。
5、特點(diǎn)
5.1 MA型鑄件式結(jié)構(gòu)的潛水?dāng)嚢铏C(jī)(以下簡稱攪拌機(jī))采用多極電機(jī)。其結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、操作維護(hù)簡單、安裝檢修方便、噪音小,使用壽命長;
5.2 葉片經(jīng)沖壓成型,精度好,具有更佳的水力設(shè)計(jì),工作效率高。
5.3 與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低,沖氧量明顯提高,防止沉淀。
6、使用條件
潛水?dāng)嚢铏C(jī)在下列條件下能正常連續(xù)運(yùn)行:
6.1海拔高度不超過1000m;
6.2介質(zhì)溫度不超過40°C;
6.3介質(zhì)的PH值在5~9之間;
6.4液體密度不超過1150kg/m3;
6.5潛水深度一般不超過20m。
7、技術(shù)性能
7.1攪拌機(jī)的定額是以連續(xù)工作制(S1)為基準(zhǔn)的連續(xù)定額;
7.2攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、自如,無卡阻、停滯等現(xiàn)象;
7.3攪拌機(jī)應(yīng)能承受壓力不低于0.2MPa;歷時(shí)3分鐘的氣壓試驗(yàn)而無滲漏現(xiàn)象;
7.4攪拌機(jī)采用雙機(jī)械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封組織,機(jī)械密封保證在15000小時(shí)內(nèi)可靠運(yùn)行而不需更換;
7.5攪拌機(jī)的引出電纜采用GB5013.4中規(guī)定的YZW型中橡膠套電纜或性能相同的其它電纜,電纜長度正常配置為10m,也可按用戶要求提供。電纜密封頭采用特殊硫化處理,能方便地進(jìn)行更換并密封;
7.6主機(jī)材質(zhì)為鑄鐵,葉輪、導(dǎo)流罩材質(zhì)均為不銹鋼,不銹鋼部分采用酸洗、鈍化處理,其表面光亮,無污損,碰傷,裂痕等現(xiàn)象;
7.7攪拌機(jī)設(shè)有明細(xì)的紅色旋轉(zhuǎn)標(biāo)記;
7.8攪拌機(jī)引出電纜中雙色線(黃/綠)規(guī)定為接地線,聯(lián)接可靠。接地線標(biāo)志明顯,在使用期內(nèi)不易磨滅;
7.9攪拌機(jī)葉片及轉(zhuǎn)子采用動(dòng)平衡試驗(yàn),平衡精度為G6.3;
8、使用壽命
攪拌機(jī)在規(guī)定的條件下連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行,攪拌機(jī)在整個(gè)運(yùn)行過程能保持平穩(wěn)運(yùn)行,故障后平均運(yùn)行時(shí)間不小于10000小時(shí),整機(jī)使用壽命不小于20年。
9、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
9.1電機(jī)
采用潛水鼠籠電機(jī),電機(jī)的額定功率值應(yīng)超過預(yù)期負(fù)荷至少10%。電機(jī)繞組的絕緣等級(jí)為F級(jí),工作溫度在155℃以內(nèi),電機(jī)定子由周圍的液體冷卻;
9.2一個(gè)油室和2道機(jī)封
潤滑并冷卻密封裝置,軸承座與電機(jī)和液體之間設(shè)有2道機(jī)封。
9.3攪拌機(jī)的軸承全部采用軸承(NSK),所有軸承的設(shè)計(jì)壽命應(yīng)不小于100000小時(shí)。
10、安裝系統(tǒng)
攪拌機(jī)的提升由安裝系統(tǒng)來進(jìn)行的,每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)配備一套安裝系統(tǒng)。它包括:導(dǎo)桿、支撐架、臂式起吊架和手搖葫蘆升降裝置。
11、攪拌機(jī)主要零部件材質(zhì)規(guī)定如下:
a)機(jī)殼材質(zhì)為鑄鐵;
b)葉輪、導(dǎo)流罩材質(zhì)為不銹鋼;
C)外露緊固件采用的材質(zhì)為不銹鋼;
12、控制方式
控制箱帶有起/??刂瓢粹o運(yùn)行指示燈、緊急停車按鈕,自動(dòng)/手動(dòng)切換開關(guān),當(dāng)切換到自動(dòng)狀態(tài)時(shí),攪拌機(jī)可受到來自中央控制室PLC送來的開、停命令,當(dāng)切換到手動(dòng)時(shí),可就地手動(dòng)控制開停。
就地控制箱可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自保護(hù),具有過熱、過流和泄漏保護(hù)功能,并可預(yù)留PLC接口。
13、配套范圍
1)裝配完整的整機(jī)
2)不銹鋼安裝系統(tǒng)
14、制造及質(zhì)量保證措施
嚴(yán)格執(zhí)行國家城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)潛水推進(jìn)器CJ/T109-2000,按照已通過的ISO9001質(zhì)量管理體系進(jìn)行管理,并對(duì)所有外購件承擔(dān)相關(guān)質(zhì)量責(zé)任。
用途
低速推流系列攪拌機(jī)適用于工業(yè)和城市污水處理廠曝氣池和厭氧池,其產(chǎn)生低切向流的強(qiáng)力水流,可用于池中水循環(huán)及硝化、脫氨和除磷階段創(chuàng)建水流等。
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