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簡要描述:曝氣沉砂池螺旋砂水分離器原理砂水分離器的角度一般在25 ~ 30度之間,砂水混合物從進水管進入設備?;旌衔锿ㄟ^分離器上部的聚集箱。在水流的作用下,砂水進入集砂罐,比重較大的顆粒(如沙子)因自身重量下降,沉降在螺旋罐底部。在螺旋葉片的推動下,物料沿著傾斜的U型槽底部提升,離開液面。
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曝氣沉砂池螺旋砂水分離器原理
砂水分離器的角度一般在25 ~ 30度之間,砂水混合物從進水管進入設備?;旌衔锿ㄟ^分離器上部的聚集箱。在水流的作用下,砂水進入集砂罐,比重較大的顆粒(如沙子)因自身重量下降,沉降在螺旋罐底部。在螺旋葉片的推動下,物料沿著傾斜的U型槽底部提升,離開液面。砂中的水在螺旋槽葉片的間隙中逐漸流回水箱,砂液逐漸干燥至出料口,靠自身重量落入其他輸送裝置,同時上清液不斷從排水堰溢出。在水流漩渦的作用下,有機物也隨著上清液流出溢流槽,流回污水井,從而達到砂水分離的作用。
曝氣沉砂池螺旋砂水分離器原理
適用于污水處理廠(站)沉砂池,是污水處理中處理砂水混合物的設備。砂水混合溶液從分離器一端的頂部輸入水箱,混合溶液中比重較高的雜質(zhì)如沙粒沉積在槽的底部,由螺旋葉片驅(qū)動。沙粒沿著傾斜的U型槽底被提起,離開液面后繼續(xù)移動距離。砂粒充分脫水后,通過排砂口排至儲砂桶,與砂分離的水從溢流口排出,達到砂水分離的目的。此外,在砂水分離器的進水口處可以設置一個圓柱形的旋風預分離器,污水沿著圓柱的切線方向進入漩渦,將沙粒沉入螺旋分離器,溢出的液體返回沉砂池或格柵井,起到預沉砂和調(diào)節(jié)水量的作用,從而提高了砂水分離器的分離效果。
操作人員上崗前應經(jīng)過培訓并合格。按系統(tǒng)要求進行正常的檢查、保養(yǎng)和維修、潤滑管理等。每天檢查機器的運行情況。無異常噪音,密封是否泄漏,并適當加注軸承潤滑脂。每月檢查驅(qū)動裝置齒輪箱中的油位,并將其提升至所需高度。每兩年:對設備進行拆卸和檢修,對減速機進行拆卸和清洗,更換磨損件,更換密封圈和磨損襯套,對螺釘進行檢查和校正。因故障停機,查明原因,排除故障后重新開機。當機器停機超過三天時,應清洗或清理設備內(nèi)部的材料,以避免干燥和結塊。冬季氣溫低的時候要注意防凍,出現(xiàn)結塊結冰的時候要在開機前排除。在與其他設備*供應的情況下,控制按鈕集中在一個控制箱中。運行一段時間后,觀察罐內(nèi)尼龍襯里,如有磨損及時更換。定期檢查減速機潤滑油油位是否在正常位置,不足時加潤滑油。定期檢查螺釘?shù)哪p情況,更換螺釘前可將螺釘原尺寸較大值的10%磨掉。設備定期維護并*清潔。如果設備出現(xiàn)故障,應立即停止運行,并通知制造商進行維護。
特點
1、砂水分離機的沉淀裝置和輸砂裝置為封閉式一體化結構,并具有結構緊湊、重量輕、高工作可靠性、維修工作量少等特點。
2、砂水分離器分離效率可達96%-98%可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒,回收率不低于98%;直徑大于0.1mm的砂礫去率不小于80%
4、砂水分離機的殼體、支架、輸砂器等重要部件的材質(zhì)采用不銹鋼制作,U型槽內(nèi)的輸送螺旋形式為無軸螺旋,其結構設計為保證物料流通,無堵塞;無軸螺旋體具有足夠的強度和鋼度,保證在工作荷載下,不會產(chǎn)生影響使之變形或拉長。
5、無軸螺旋的支承軸承防塵、自動潤滑。
6、砂水分離機的分離池采用不銹鋼加工焊接而成,底部為半圓形,用于支撐螺旋輸送器。進水口和溢流管安裝在容器的上部,排水管安裝在下部便于維修。所有管件和法蘭盤采用不銹鋼。
7、砂水分離機進出管品徑設計能防止水中雜物的堵塞。
8、砂水分享機及輸助件的配置適合連續(xù)工作和間歇工作的要求
U型螺旋槽內(nèi)裝有足夠數(shù)量的可換襯體,結構簡單,使用壽命長,便于更換。
10、設備中沒有高速運轉(zhuǎn)零件,因此螺桿磨損低,幾乎不粉墨登場維11、驅(qū)動裝置采用軸裝式減速機,輸出軸與螺旋器直聯(lián)。
3、在正常情況下,砂水分離機與泵式沉砂器和儲砂間的砂泵的性能相配。
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